一、 Summary
1.1 Overview of power battery test system
The power battery test system is a network architecture composed of AC-DC, DC-DC power conversion, loop and data acquisition and processing real-time computer control system. The DC-DC module hardware (test circuit and data acquisition) is connected through the network adapter and host computer; each between hardware can be connected via LAN or Internet; PC operating system of each module of DC-DC devices can share a uniform standard, realize the power battery production line testing. The DC bus common battery pack charging and discharging test system not only improves the testing efficiency, but also reduces the cost of the product.
序号 |
设备名称 |
型号 |
数量(套) |
技术参数与说明 |
1 |
动力电池测试系统 |
WLD-300-550 |
1 |
高压直流母线电压:550Vdc; 双向DCDC额定电流:300Adc; 双向DCDC超载电流:375Adc; |
2 |
上位机管理系统 |
WLD-Solution |
1 |
动力电池测试管理软件/PC硬件 |
1.3软件系统结构
上位机软件由十几个软件模块组成,全部集成在一套上位机操作管理软件中。下位机DPS位于设备内部,将上位机指令下发给测试设备实现各种操作,同时将测试数据回传给上位机数据库。上位机软件Server与client高度一体化集成,保证测试系统长期稳定运行。同时上位机软件具有细分化的操作和功能权限,适用于不同使用者的需要。Server以TCP/IP方式与下位机通讯。
The lower machine DPS to achieve real-time monitoring of DCDC and battery pack, PC to achieve human-computer interaction, instruction upload down, local database, state identification and judgment function; cloud server is used for charging and discharging management decision and battery automatic test process modeling, remote monitoring
1.5.1
国际标准
国际标准化组织标准(ISO)
国际电工委员会标准(IEC)
美国汽车工程师学会标准(SAE)
日本电动车辆学会标准(JEVA)
欧洲标准化技术委员会(CEN)
1.5.2
国际标准协会
USABC(美国先进电池联合会)
FreedomCar(自愿合作的汽车研究计划2002~长期计划)
PNGV(新一代汽车合作伙伴计划19942004)
1.5.3
满足2015年4月颁布的新国标
QC/T 741-2014车用超级电容器
GB/T 31467.1-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分:高功率应用测试规程
GB/T 31467.2-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分:高能量应用测试规程
GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求及测试方法
二、Introduction of technical parameters
2.1 Electrical circuit diagram
序号 |
类目 |
详细类目 |
参数 |
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1 |
DC电压 |
高压侧DC电压(V) |
100-800VDC (可设置) |
|
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|
低压侧DC电压(V) |
80VDC-输入侧直流电压 (可设置) |
|
2 |
DC电流 |
高压端DC电流(A) |
(0-350)A (可超载375A≥60s) |
|
|
|
低压端DC电流(A) |
(0-350)A (可超载375A≥60s) |
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3 |
额定功率 |
输出功率(输出电压350V) |
额定60KW持续,最大80KW不持续 |
|
4 |
转换效率 |
输入500V,输出300V |
≥95%(在测试条件下取得) |
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5 |
最高变比 |
高压电压:低压电压 |
10:1 |
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6 |
通道电压稳定精度 |
动态 |
2% (≤满量程的±0.1%FSR(0~40)℃) |
|
|
|
静态 |
1%(≤满量程的±0.1%FSR(0~40)℃) |
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7 |
通道电流稳定精度 |
动态 |
5%(≤满量程的±0.1%FSR(0~40)℃) |
|
|
|
静态 |
1%(≤满量程的±0.1%FSR(0~40)℃) |
|
8 |
工作模式 |
设备具有斜坡充放电、恒压充放电、恒流充放电、恒功率充放电、恒负载放电功能;SOC标定;具有电池内阻测量功能(按照国标配置) |
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9 |
保护 |
过压、欠压、过流、过热 |
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10 |
方向转换 |
双向DCDC接受RS485或CAN指令在线转换充电、放电状态 |
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11 |
通信接口 |
RS485,全隔离 |
Modbus,RTU协议 |
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|
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CAN2.0A/B,全隔离 |
最高1M/S |
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12 |
通信功能 |
通过通讯功能能够控制系统的启动、停止、工作模式、电压、电流值等的设定 |
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13 |
数据采集间隔 |
10ms |
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14 |
可持续的数据采集间隔 |
999HRS:59M:59.99S |
||
15 |
程序步数 |
≤9999 |
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16 |
程序步数设置时间 |
999HRS:59M:59.99S |
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17 |
程序循环次数 |
≤99999 |
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18 |
动态响应能力(电池负载,电流无超调,可接受电压为限制条件) |
0到充电或放电(100%满量程设定):≤20ms 充电到放电(100%满量程设定):≤40ms 放电到充电(100%满量程设定):≤40ms |
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19 |
安时数 |
* 9999.9 |
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20 |
瓦时数 |
* 99999 |
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21 |
能量回收 |
能量在DC母线均衡循环使用,避免电网污染及逆变损耗 |
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22 |
外部CAN通讯 |
外部CAN变量参与系统工作控制,含CAN卡及标配CAN通讯线1根,接受.dbc文件导入,接受客户手动添加CAN变量,所有接收CAN变量可以作为限定条件并存储到上位机软件中,上位机软件系统变量可以传送给客户端; |
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23 |
绝缘电阻 |
输入—机壳≥200MΩ/500VDC |
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24 |
抗电强度 |
输入—机壳≤20mA 1.5kVDC/1min |
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25 |
接地导通电阻 |
外壳与安全接地线之间≤0.1Ω/10A |
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26 |
尺寸 |
WLD-DC200A:390*360*270(mm)(长*宽*高) |
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|
WLD-DC350A:390*540*270(mm)(长*宽*高) |
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27 |
重量 |
WLD-DC200A:30KG |
||
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|
WLD-DC350A:50KG |
三、Software system function introduction
> restrictive conditions
> Time, current, voltage, power, temperature, cell assembly voltage
> input and zero of digital signal value
Figure 2: diagram of battery pack test system with anti - back function